高壓反應釜的是一種耐高溫高壓的反應容器,正式操作之前檢查氣密性和試壓是*的,這么做的目的是為了使用安全。下面我們來教你如何完成這兩步使用前的關鍵工作。
一、檢查裝置氣密性
關閉所有閥門,蓋住釜蓋,注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa,關閉進氣閥,觀察壓力變化情況,確認裝置是否漏氣。
二、高壓反應釜試壓,試壓又要分為以下三個流程
1、連接氮氣
將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內(nèi),當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
2、檢查漏氣點
如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應先將壓力放空后,對相應漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3、關閉氮氣
確保釜內(nèi)壓力全部放空,關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
關于高壓反應釜的安全試運行操作就介紹到這里,你有沒有學到呢?