微波高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。高壓釜品種規(guī)格多樣，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。
 

　　微波高壓反應釜的特點：

　　一、微波技術應用于有機合成反應，反應速度比常規(guī)方法要加快數(shù)十甚至數(shù)千倍，并且能合成出常規(guī)方法難以生成的物質，正越來越廣泛運用于材料，制藥，化工及其他相關科研和教學領域。

　　二、微波功率自動變頻控制和非脈沖連續(xù)微波加熱技術，通過高精度的非接觸紅外溫度傳感器實時監(jiān)測和控制反應容器內的溫度。

　　三、并同時配備電磁和機械兩種攪拌方式，在反應過程中，可進行冷凝回流、滴液和分水等操作，還可通過彩色液晶顯示器實時觀察反應容器內的反應變化（及時掌握反應情況，探索佳反應條件。除用于合成反應外，該儀器還可用于常壓微波萃取反應。
 

　　微波高壓反應釜在使用時，可以參考下以注意事項。

　　一、按微波高壓反應釜控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零件勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和操作人員的人身安全，請必須接地線！反應釜的使用環(huán)境應該避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！  在高壓反應釜中做不同介質的反應之前，先要查清介質對主體材料有無腐蝕，對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應，需定制特殊材質的反應器。

　　二、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面。當微波高壓反應釜運轉時，如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套！

　　三、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁微波高壓反應釜在超壓、超溫的情況下工作！當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！控制儀在接通電緣的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許撥動觸摸任何插頭！

　　四、清洗微波高壓反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不期的檢查導熱油的油位！